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定冷水專用樹脂的膨脹率與運(yùn)行周期發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的膨脹率與運(yùn)行周期

　　一、反洗樹脂膨脹率

　　順流再生設(shè)備反洗與逆流再生設(shè)備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹脂層下部進(jìn)水，使樹脂層松動(dòng)并沖洗去除截留在樹脂層表面的懸浮物和碎樹脂，以提高樹脂的再生效率?；齑餐ㄟ^反洗使陽、陰樹脂分層。反洗時(shí)，樹脂層處于懸浮狀u"，增加了樹脂層的孔隙度，相應(yīng)層高要比原來增加，設(shè)計(jì)設(shè)備本體總高度要考慮反洗樹脂膨脹高度。不同樹脂、不同水溫在同樣反洗強(qiáng)度下，樹脂膨脹率(也稱展開率)是不同的，目前一般反洗樹脂膨脹率都控制在80~l00左右。

離子交換樹脂

　　為了防止反洗流量控制不當(dāng)，造成樹脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運(yùn)行進(jìn)、出水量，因此可在進(jìn)、出水裝置上裝設(shè)濾網(wǎng)或采用雙流量水帽，這種水帽內(nèi)裝有一個(gè)小球，反洗時(shí)小球上浮改變出水面積，控制反洗流量。反洗結(jié)束后，樹脂還處于懸浮狀態(tài)，需要重力沉降后進(jìn)行再生。對(duì)陽樹脂約需5min，陰樹脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時(shí)，不采用放水沉降，因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。

離子交換樹脂

　　二、離子交換器的運(yùn)行周期

　　運(yùn)行周期為單臺(tái)離子交換器從再生投人運(yùn)行后到失效為止所經(jīng)過的時(shí)間。運(yùn)行周期與每臺(tái)離子交換器的出力、系統(tǒng)組合(并聯(lián)母管制與串聯(lián)單元制)、再生需要時(shí)間、再生方式等因素有關(guān)。除鹽系統(tǒng)再生總需時(shí)間約4h，每臺(tái)離子交換器的運(yùn)行周期不應(yīng)小于8h(具體根據(jù)自動(dòng)操作或手動(dòng)操作條件決定)，這樣單臺(tái)離子交換器一天再生不超過2次。運(yùn)行周期的計(jì)算。

離子交換樹脂

　　三、離子交換劑工作交換容量

　　離子交換劑工作交換容量與交換劑性能、運(yùn)行條件、再生方式、進(jìn)水水質(zhì)、失效終點(diǎn)等因素有關(guān)，在設(shè)計(jì)選擇系統(tǒng)時(shí)，主要采用相近的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和制造廠提供的資料。