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D301電鍍廢水除鉻樹脂設(shè)備的維護(hù)與操作過程
瀏覽次數(shù):31發(fā)布日期:2024-09-19

D301電鍍廢水除鉻樹脂設(shè)備的維護(hù)與操作過程

 

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351710、D370

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時(shí)間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時(shí)間:minute:25

11.
運(yùn)行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,

應(yīng)保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
1、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301電鍍廢水除鉻樹脂設(shè)備的維護(hù)與操作過程軟化水設(shè)備本系統(tǒng)設(shè)有軟化器1只。它是軟化水制備工藝中關(guān)鍵的低壓密封設(shè)備。它由玻璃鋼材料制成,內(nèi)并裝有一定數(shù)量的陽離子交換樹脂,它們的主要作用是當(dāng)自來水流過樹脂層時(shí),水中主要的陽離子。軟化水設(shè)備與樹脂中的陽交換基團(tuán)發(fā)生置換反應(yīng),用以降低水中的含鹽量,可為客戶提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用軟化水。


  在離子交換器工作一段時(shí)間后,軟化水設(shè)備樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時(shí),離子交換樹脂不再發(fā)生置換反應(yīng),離子交換器出口水質(zhì)發(fā)生明顯的變化,此時(shí)離子交換器就應(yīng)停止運(yùn)行,從而對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生處理,以恢復(fù)樹脂的交換能力。陽樹脂用NaCL溶液再生。

軟化水樹脂

  對(duì)一定型號(hào)的軟水器來說原水硬度高,軟化水設(shè)備其周期制水量必然要相對(duì)減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。

  軟化水設(shè)備所需的軟水單位流量(噸/小時(shí))。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定;周期制水量的設(shè)定,在軟水器型號(hào)設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。軟化水設(shè)備新樹脂的選擇和預(yù)處理方法按照不同的對(duì)象而定,具體操作過程應(yīng)在專門的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

軟化水樹脂

  1、軟化水設(shè)備樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>40℃情況下,如果溫度低于5℃,為防止樹脂結(jié)冰,可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

  2、軟化水設(shè)備由于樹脂在使用或儲(chǔ)運(yùn)中水份消失,導(dǎo)致樹脂體積忽脹忽縮,從而造成樹脂的破碎或機(jī)械強(qiáng)度降低,喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時(shí),切不可把樹脂直接投落水中,而是先將其浸泡于飽和食鹽水中,使其緩慢膨脹不致破碎。

軟化水樹脂

  3、防霉:離子交換樹脂長(zhǎng)期放置在交換器內(nèi)不用,會(huì)造成青苔滋長(zhǎng)和繁殖細(xì)菌,導(dǎo)致樹脂發(fā)莓污染,必須定期進(jìn)行換水和反沖洗。也可用1.5的甲醛浸泡。軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。